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鋼管腐蝕掃查儀 管內壁腐蝕狀態(tài)掃查儀
型號：GR/ET-100
ET-100鋼管腐蝕掃查儀以馬鞍形探頭附著于鋼管外壁掃查管內壁腐蝕狀態(tài)，無需對管表面的氧化層、垢層進行清除工序，無需涂抹耦合劑，掃查速度可達3～5米/分鐘。檢查的缺陷類型包括腐蝕坑、流體粉塵沖刷減薄、裂紋、氧腐蝕、氫蝕等。
ET-100鋼管腐蝕掃查儀應用范圍：鍋爐壓力管道；電站鍋爐水冷壁管、過熱管、再熱管等；城市煤氣管道；油田輸油、輸氣管道；油田采油管、套管；石化裝置管道；壓力容器殼體。
鋼管在石化、電力等工業(yè)中大量用于傳輸液體介質和壓力容器熱交換管道。由于液體介質的腐蝕性，特別在高壓、高溫狀態(tài)下對鋼管管壁的侵蝕迅速加劇，造成管體破裂泄漏事故時有發(fā)生。熱電廠鍋爐水冷壁管的破裂造成電廠停機搶修是管壁腐蝕事故的典型實例 , 在每次鍋爐搶修時，要對幾千根幾十米高的水冷壁管查找管內壁腐蝕缺陷是十分困難的，為了預防惡性事故發(fā)生，目前只能*采用超聲波測厚儀或超聲波探傷儀來局部抽查管壁腐蝕的情況。但由于測量前的除垢、涂抹耦合劑等準備工序，限制了測量點的數量。而在管內壁上產生的氧腐蝕、氫蝕，裂紋的位置往往是隨機的，超聲波檢測方法對已知煤炭吹蝕、液體沖刷等有規(guī)律的局部損傷是有效的。然而對其它部位的隨機抽查，往往會漏掉存在缺陷，留下日后運行中的事故隱患。 |
ET-100 鋼管腐蝕快速檢測儀 |
ET-100 鋼管腐蝕快速檢測儀采用開發(fā)的低頻交流電磁場技術，以馬鞍形探頭附著于鋼管外壁，來檢測管內壁腐蝕狀態(tài)。這種檢測方法檢測速度快，準確度高，省時省工，又易于實施，無須對管表面的氧化層、 垢層進行 清除工序，也無須涂抹耦合劑。檢測速度可達 3 ～ 5 米 / 分鐘。檢測的缺陷類型包括了腐蝕坑，流體粉塵沖刷減薄，裂紋，氧腐蝕，氫蝕等。典型的被測鋼管有鍋爐水冷壁管，過熱管、再熱管等等。 |
儀器特點：
1. 觸摸屏和飛梭數碼旋鈕操作方式，直觀簡捷。
2. 中文 / 英文友好人機對話，易于掌握。
3. 微處理器控制，全數字化測試電路，高可靠性和穩(wěn)定性。
4. 100 個儀器內置應用程序，非專業(yè)人員也能獲得設置。
5. 高亮度 EL 電致發(fā)光屏，避免長期觀察造成眼睛疲勞。
6. 內置智慧型 鋰 離子充電電池，可連續(xù)工作 4 小時。
7. 特殊設計的噪聲濾除軟件能抑制檢修現場的電磁干擾。
8. 鑄鋁機箱結構，防震防撞，堅固耐用。
電廠水冷壁管檢測現場圖二 |
9. 掃查探頭 連接線長 15 米 ，zui長可達 50 米 。
10. 符合現場檢測的探頭滾輪設計，輕巧而容易移動。
11. 交流電 100V ～ 240V 自適應供電或充電。
12. 僅 0.9Kg 探頭重量，長期操作不易疲勞。
13. 90 × 240 × 55mm 超薄纖巧機身，含電池僅 2.5Kg 重量，適合野外和高空苛刻環(huán)境下工作。
各檢測方法比對表：
方法 比對說明 | ET-100 管道腐蝕 掃查儀 | 超聲波測厚儀 | 超聲波探傷儀 |
檢測范圍 | 整個部件（ 100% ） | 局部點 | 局部面積 |
表面處理 | 簡單除垢 | 需打磨 | 需打磨 |
可檢缺陷 | 凹坑、裂紋 | 凹坑 | 凹坑、裂紋 |
檢測速度 | 高 | 極低 | 低 |
操作技術難度 | 低 | 中 | 高 |
經濟成本 | 低 | 高 | 高 |
耦合劑 | 不需要 | 需要 | 需要 |
漏檢可能性 | 無 | 有 | 有 |
工作強度 | 低 | 高 | 高 |
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