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深抽桿式泵的應(yīng)用是為了增產(chǎn)提效。
10月18日,在西北油田采油三廠S116-1井場,通過桿式泵的動(dòng)力作 用,油桿直達(dá)井底6350米的深度,無任何遇阻。而在4年前,泵掛想要下達(dá)到這樣的深度,技術(shù)人員想都不敢想,這得益于該廠自主研制的桿式泵深抽工藝。
截至10月21日,此項(xiàng)工藝體系已在西北油田運(yùn)用230多井次,累計(jì)增產(chǎn)20余萬噸,創(chuàng)效2億多元。通過不斷的創(chuàng)新完善,探索出了一整套配套工藝體系,先后獲得國家實(shí)用新型 5項(xiàng),實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)泵掛深、排量大桿式泵工藝,成為國內(nèi)各大油田*示范工藝。
*,塔河油田作為我國shou個(gè)大型海相油氣田,油藏深度平均達(dá)6400米以上。早在4年前,西北油田托甫區(qū)塊的常規(guī)桿式泵大下深只有2500米左右,為滿足油井深抽提液需要,降低自然遞減率,常規(guī)桿式泵逐步進(jìn)入極限狀態(tài)運(yùn)行,導(dǎo)致頻繁斷桿。僅2011-2014年初,采油三廠共發(fā)生抽油桿斷裂59井次,造成巨大的措施費(fèi)用,制約了油田的發(fā)展。而當(dāng)時(shí)國內(nèi)外常規(guī)桿式泵均無法滿足塔河油田的深抽需要,如何解決這一難題,擺在技術(shù)人員面前的只有一條路:從一開始,自我革新。
深抽桿式泵的應(yīng)用是為了增產(chǎn)提效。但隨著在塔河油區(qū)的廣泛運(yùn)用,由于不同深抽桿式泵本體及泵座結(jié)構(gòu)不同,在逐級(jí)深抽或換大泵提液時(shí),需要起下油管、更換泵座,導(dǎo)致作業(yè)周期較長、費(fèi)用居高不下。為此技術(shù)人員將多種不同型號(hào)的深抽桿式泵的座封方式由頂部座封改為底部座封,且采用金屬硬密封和非金屬皮碗軟密封相結(jié)合的雙密封結(jié)構(gòu),以減少泵筒的漏失量,提高泵在油管內(nèi)座封的可靠性;將泵筒上部設(shè)置擋砂環(huán),避免因砂粒沉積造成桿式泵無法解封,其余參數(shù)保持不變。統(tǒng)一后的深抽桿式泵外部結(jié)構(gòu)及座封結(jié)構(gòu)尺寸均相同,泵座可通用。并在TP6CH井應(yīng)用泵座一體化深抽桿式泵獲得成功,節(jié)省作業(yè)費(fèi)6.4萬元,泵座一體化深抽桿式泵技術(shù)還獲得了國家 。
4年來,為了進(jìn)一步延伸深抽桿式泵價(jià)值鏈,該廠先后研究出了酸化機(jī)抽一體化管柱工藝、酸壓/測試機(jī)抽一體化管柱工藝、防膠質(zhì)瀝青質(zhì)堵塞井筒工藝、桿式泵 封隔器堵水深抽一體化工藝、桿式泵 封隔器保護(hù)套管深抽工藝、桿式泵深抽 注氣復(fù)合工藝等系列深抽工藝技術(shù),在塔河油田全面推廣,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
北京恒瑞鑫達(dá)科技有限公司,成立于2009年8月,成立至今已經(jīng)和國內(nèi)多家教育機(jī)構(gòu),全國各地多家企業(yè)有過長期的合作關(guān)系,專注于新型材料試驗(yàn)機(jī)的研究,長期聘請(qǐng)清華大學(xué)精密儀器系的專家為技術(shù)顧問,并成立新型材料檢測儀器研發(fā)中心。
北京恒瑞鑫達(dá)科技有限公司是集專業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售于一體的高新技術(shù)股份制企業(yè),專注于新型材料試驗(yàn)機(jī)的研制、材料檢測技術(shù)的提高及材料試驗(yàn)方法的創(chuàng)新,是國內(nèi)的材料試驗(yàn)檢測儀器的生產(chǎn)企業(yè)。恒瑞鑫達(dá)以精美的產(chǎn)品、的技術(shù)、精良的品質(zhì)、精心的服務(wù)贏得了廣大用戶和*,產(chǎn)品全國,擁有一大批國內(nèi)外科研院所及企業(yè)用戶,是國內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)發(fā)展速度快的企業(yè)之一。
技術(shù)人員首先要解決桿式泵的材質(zhì)問題。桿式泵分泵筒總成、柱塞總成、球閥總成、泵座四大部件,傳統(tǒng)的材質(zhì)是不銹鋼,該廠經(jīng)過聯(lián)合攻關(guān)、改進(jìn),用強(qiáng)度高于不銹鋼2倍以上硬質(zhì)合金材料取代,使桿式泵的承載能力提高了200%。同時(shí),通過增加泵筒壁厚、泵座壁厚,使桿式泵抗內(nèi)壓強(qiáng)度由30多兆帕增加到近50兆帕,改造后可下深4400米,達(dá)到國內(nèi)油田桿式泵泵掛深。
泵深難題解決后,但泵排量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上,攻關(guān)進(jìn)入了深水區(qū)。技術(shù)人員反復(fù)研究,將桿式泵的大沖程延伸到7.2米,增加了30%,成功設(shè)計(jì)制造出了國內(nèi)桿式泵排量大的56毫米大泵徑桿式泵。并在低產(chǎn)井TP7-3井組下運(yùn)用后,連續(xù)高產(chǎn)452天,累計(jì)增油1.7萬噸。從攻關(guān)到成功,僅用了半年時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)油田桿式泵排量大,并在油田全面推廣使用。
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