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在分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時(shí),首先要注意兩點(diǎn):該系統(tǒng)儀表多采用電動儀表測量、指示、控制,該系統(tǒng)儀表的測量往往滯后較大。
1、溫度突然增大:此故障多為熱電阻(熱電偶)斷路、接線端子松動、(補(bǔ)償)導(dǎo)線斷、溫度失靈等原因引起,這時(shí)需要了解該溫度所處的位置及接線布局,用萬用表的電阻(毫伏)檔在不同的位置分別測量幾組數(shù)據(jù)就能很快找出原因。
2、溫度突然減小:此故障多為熱電偶或熱電阻短路、導(dǎo)線短路及溫度失靈引起。要從接線口、導(dǎo)線拐彎處等容易出故障的薄弱點(diǎn)入手,一一排查。現(xiàn)場溫度升高,而總控指示不變,多為測量元件處有沸點(diǎn)較低的液體(水)所致。
3、溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟:檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化,輸入信號不變化,調(diào)節(jié)閥動作,調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了;檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化,輸入信號不變化,輸出信號變化,定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化,再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化,如果調(diào)節(jié)器輸入不變化,輸出變化,此時(shí)是調(diào)節(jié)器本身的故障。
4、溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到大或小,一般為儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測量滯后較大,不會發(fā)生突然變化。此時(shí)的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。
5、溫度出現(xiàn)大幅度波動或快速震蕩:多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成,此時(shí)應(yīng)主要檢查工藝操作情況(參與調(diào)節(jié)的檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng))。
6、溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動,很可能是由于工藝操作變化引起的,如當(dāng)時(shí)工藝操作沒有變化,則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。
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