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螺桿泵使用說明

發(fā)布時(shí)間: 2016-01-29  點(diǎn)擊次數(shù): 1013次

使用時(shí)注意事項(xiàng)

  1、注意吸入管道密封,*立體銀幕啟動(dòng)前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì),并用管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn),造成定子損壞。

  2、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。

  3、使用中隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況,職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,應(yīng)及時(shí)檢查解決。

  4、對(duì)于高粘度、有結(jié)晶、含顆?;蛴懈g性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞。

  5、冬季或高寒地區(qū)的泵,停下不用時(shí)。應(yīng)打開底部螺塞。放完積液,防止冰凍損壞。

  安裝

  1、注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動(dòng)力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時(shí),由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30。

  2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。

  3、泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。

  4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。

  5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無謂損失。

  6、對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。

  對(duì)于單端密封的軸封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封,以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個(gè)英制的管螺紋接口,隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭,將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對(duì)于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的),然后再與出口管線相連接。工作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)液,后啟動(dòng)泵;先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液。

  試運(yùn)轉(zhuǎn)

  1、單螺桿泵切忌干運(yùn)轉(zhuǎn),哪怕很短時(shí)間空轉(zhuǎn)也會(huì)造成定子的損壞。

  在啟動(dòng)泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)予以專門考慮。

  2、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時(shí)工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí),安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。

  3、泵應(yīng)瞬時(shí)通電,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。

  4、啟動(dòng)前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時(shí),方可開機(jī)。

  5、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時(shí),為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。

  6、輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線。

  7、對(duì)已存放二年以上的泵,應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長泵的使用壽命。

  維護(hù)與保養(yǎng)

  1、潤滑

  能使泵長期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動(dòng)軸,連桿節(jié)頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作,則應(yīng)采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵,可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤滑脂。

  連桿節(jié)頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。清洗、保養(yǎng)軸承腔室后,也應(yīng)重新加入潤滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。

  2、填料壓緊程度的調(diào)整

  采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到潤滑,冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓蓋,若壓得過緊會(huì)使填料的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)處因過熱而加磨損。更換填料時(shí),應(yīng)全部更換,軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。

  拆卸與零件的更換

  1、泵在拆卸前,須先行脫離動(dòng)力端,以防止人身事故的發(fā)生。

  2、拆卸泵頭

  卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于下一步拉出定子。需要更換定子時(shí)拆下此法蘭。

  3、借助工具拉出定子。

  4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來可分離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動(dòng)軸等零件。卸下短節(jié)后,即可取出密封盒。對(duì)采用機(jī)械密封的,則要非常小心翼翼地進(jìn)行,否則極易造成動(dòng)、靜環(huán)的破碎。

  5、重新裝泵前,應(yīng)做好各項(xiàng)更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量,清洗是否干凈,外表是否損壞。

  6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。

  7、在裝配填料密封時(shí),注意調(diào)整不要過緊。待試車進(jìn)料后逐步壓緊,以介質(zhì)略有滴漏為宜。如機(jī)械密封。則應(yīng)注意動(dòng)、靜環(huán)上無雜質(zhì),并涂上潤滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。

  8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護(hù)套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。

  9、安裝定子時(shí),橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉(zhuǎn)子),有利于安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  10、;大定三通、泵頭時(shí),應(yīng)對(duì)稱均勻地用力擰緊螺母,以保證其與定子端面的密封。

  使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)

  1、機(jī)械密封是無泄漏密封,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢查解決。

  2、禁止無介質(zhì)干轉(zhuǎn),雙端面機(jī)械密封禁止無冷卻介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn),防止密封摩擦付損壞。

  3、當(dāng)泵送高粘度、含顆?;蚋g性介質(zhì)時(shí),在泵較長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)充分清洗。先打開密封箱殼上的螺塞,從這個(gè)孔中注入沖洗液。防止介質(zhì)沉積,使彈簧失去作用,然后在整個(gè)系統(tǒng)中用清水或清油循環(huán)洗泵。

  4、注意保持摩擦付表面清潔,防止損壞,尤其動(dòng)靜環(huán)材料為碳化硅時(shí),因碳化硅很脆,拆裝中必須特別注意,如摩擦付表面損壞,橡膠件破損應(yīng)及時(shí)更換,更換時(shí)必須加潤滑脂。

  5、動(dòng)、靜環(huán)各有一個(gè)環(huán)形密封圈,保持靜環(huán)對(duì)密封箱,動(dòng)環(huán)對(duì)軸的密封。如果老化,要及時(shí)更換。

  6、靜環(huán)底部各有防轉(zhuǎn)銷的,不要漏裝,以免靜環(huán)隨動(dòng)環(huán)動(dòng)。

  通常選項(xiàng)用108,59U等型號(hào)的機(jī)械密封,根據(jù)用戶需要,也可采用其他型號(hào)的單端面機(jī)械密封或雙端面機(jī)械密封。  北京富瑞恒創(chuàng)科技有限公司。

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