燒結機在生產過程當中產生大量的粉塵，嚴重的污染了生產現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效措施。

燒結機除塵器是解決燒結機尾含塵煙氣的理想除塵設備，環(huán)保針對燒結工廠的燒結機尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點，在為燒結機選擇除塵器系統(tǒng)時，根據(jù)燒結機的不同情況進行分析，以使布袋除塵器達到更好的除塵效果。

新燒結的除塵器固然采用了很多*技術，在運行后的觀察來看，還有不足之處。

（1）在儲存料場經過星形卸灰閥運至刮板機后，該刮板機由于設計較長，約為50米，內部為400毫米寬坦克鏈式拉鏈，負荷較大的拉鏈易順懷，給檢修工作帶來諸多不便。

計劃改進方案：過長的拉鏈負載較重，安裝精度較高，需要重新設計氣墊式密封良好的膠帶機為易，現(xiàn)在方案已經上報。

（2）過濾下來的粉塵下來后經過氣體輸送裝置進行壓力吹送到礦倉，該設備泄露嚴重，對環(huán)境影響較大，輸送管路容易損壞。

計劃改進方案：設計新的礦倉排放斜斗，排放到就近皮帶中去，現(xiàn)在在設計中。

燒結機布袋除塵器性能特點

1、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。

2、完善的控制系統(tǒng)，保證除塵系統(tǒng)的長效運行。

3、緊湊的進出口風道以及均風裝置，氣流阻力小。

4、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

5、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。

6、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低。

7、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風系數(shù)小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。

備。

燒結機除塵器維護與保養(yǎng)：

1、一線員式應熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調整方法。

2、氣源三聯(lián)件、儲氣罐中的分離器應每天排污一次，且油水分離器應每隔4~8月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。

3、輸灰裝置、減速機等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。

4、脈沖閥膜片損壞應及時更換。如有故障，應及時地排查，內部有水分、雜質，應進行清洗

5、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題，應及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。

6、使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

7、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機械設備，應先啟動下游設備。

8、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持布袋除塵器和引風機繼續(xù)工作一會兒，得以排除設備內的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時，一定反復對除塵器進行清灰裝置(用手動清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

9、停機時，不必可切斷空壓機氣源，特別是在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以達到提升閥處開啟狀態(tài)。北京富瑞恒創(chuàng)科技有限公司。

10、布袋除塵器在工作時，排灰裝置不可停止工作，要不然，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。